組合鋼模板在隧洞砼襯砌施工中的運(yùn)用

云南保山蘇帕河流域?yàn)跄嗪铀娬疽矶垂こ涛挥邶埩昕h象達(dá)鄉(xiāng)朝陽村，隧洞全長2475m。開挖為馬蹄形狀，混凝土襯砌根據(jù)不同圍巖類別分A、B、C、D四種斷面，襯砌厚度分30cm、40cm、50cm、60cm，襯砌成形后洞徑均為3.6m。II類圍巖A型斷面襯砌時(shí)施工縫不設(shè)止水，且施工縫不做鑿毛處理;在III類圍巖B型斷面襯砌、IV類圍巖C型斷面襯砌及V類圍巖D型斷面襯砌時(shí)，均設(shè)橡膠止水，伸縮縫填料采用三油兩氈。隧洞內(nèi)鋼筋均不過倉縫;鋼筋接頭為焊接，單面焊10d，雙面焊5d。

隧洞洞身總長2475m，單工作面最長為720m。為了使工程盡早完工、發(fā)揮效益，要求混凝土襯砌在三個(gè)月內(nèi)全部完成。如果采用鋼模臺(tái)車，不但需要多套，而且每套成本至少需要40多萬元，安裝、調(diào)試鋼模臺(tái)車需花費(fèi)大量時(shí)間(至少需要15天)，時(shí)間進(jìn)度不易保證。經(jīng)過多方論證討論，引水隧洞全部采用組合鋼模板進(jìn)行混凝土襯砌，每個(gè)工作面視長度配備兩套或三套組合鋼模板，可以跳倉澆筑，并有利于結(jié)構(gòu)混凝土散熱，避免溫度裂縫。每個(gè)工作面布設(shè)一臺(tái)HBT60型拖式混凝土輸送泵。該泵水平輸送距離為1500m，垂直輸送距離為350m，理論輸送量為60m3/h。

測量人員根據(jù)施工詳圖經(jīng)測量放出結(jié)構(gòu)物邊線，測量重點(diǎn)把握襯砌底板高程，腰線位置，作為立設(shè)模板的依據(jù);放樣架立鋼筋控制位置，便于準(zhǔn)確地綁扎鋼筋;所有放樣點(diǎn)均采用不易被擦掉并且鮮艷顯眼的記號(hào)標(biāo)識(shí)。

在基礎(chǔ)面處理之前，先通過測量確定洞室兩側(cè)腰線位置，一般每10m測量定出腰線位置，然后用噴漆作標(biāo)記，標(biāo)出樁號(hào)和高程位置，拉線繩定中心，用與洞室同半徑的竹竿繞中心旋轉(zhuǎn)一周，檢查洞壁是否存在欠挖的部位，如存在大面積欠挖，用手風(fēng)鉆鉆孔，進(jìn)行爆破處理。

如存在個(gè)別點(diǎn)欠挖，用風(fēng)鎬進(jìn)行處理，以保證滿足設(shè)計(jì)襯砌厚度，底板是否欠挖可以自制標(biāo)尺參照腰線點(diǎn)量測。此項(xiàng)工序做到位，方可進(jìn)入基礎(chǔ)面處理工序。將倉號(hào)內(nèi)巖石表面的積水、泥漿、巖屑、油污等用高壓水沖洗，其他有害的附著物和松散物、半松散的或風(fēng)化的巖塊等雜物人工清理干凈。如地下水比較豐富，采取妥善引排。

烏泥河引水隧洞砼襯砌采用組合鋼模，每12m為一倉(視模板長度而定)為了防止支撐架立筋施工完后露筋，可在架立筋與模板接觸位置布設(shè)混凝土墊塊。以安全為首任，一步一步合理規(guī)劃。